เฮ้ เป็นซัพพลายเออร์ของMG โลหะผสมฉันมีส่วนร่วมอย่างลึกซึ้งในโลกของแมกนีเซียมอัลลอย หนึ่งในแง่มุมที่น่าสนใจที่สุดที่ฉันพบคือผลกระทบของการรักษาความร้อนต่อโครงสร้างจุลภาคของการหล่อเหล่านี้ ในบล็อกนี้ฉันจะแบ่งปันสิ่งที่ฉันได้เรียนรู้เกี่ยวกับการรักษาความร้อนสามารถเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาคของการหล่อโลหะผสม MG และสิ่งที่มีความหมายสำหรับคุณสมบัติของมัน
เริ่มต้นด้วยการทำความเข้าใจว่าการรักษาด้วยความร้อนคืออะไร การบำบัดความร้อนเป็นกระบวนการที่เราให้ความร้อนและทำให้การหล่อโลหะผสมแมกนีเซียมเย็นลงในแบบที่ควบคุมได้ นี่ไม่ใช่แค่ความร้อนแบบสุ่มและความเย็น มันเป็นลำดับที่วางแผนไว้อย่างระมัดระวังซึ่งอาจมีผลอย่างมากต่อโครงสร้างภายในของโลหะผสม คุณเห็นไหมว่าโครงสร้างจุลภาคของการหล่อโลหะผสมแมกนีเซียมนั้นเหมือนกับลายนิ้วมือ มันกำหนดคุณสมบัติของการคัดเลือกนักแสดงมากมายเช่นความแข็งแกร่งความแข็งและความเหนียว
เมื่อเราใช้โลหะผสมแมกนีเซียมเป็นครั้งแรกโครงสร้างจุลภาคอยู่ในสถานะที่ถูกกำหนดโดยกระบวนการคัดเลือกนักแสดงเป็นหลัก มักจะมีเม็ดมีขนาดแตกต่างกันและอาจมีบางเฟสหรือ precipitates ที่เกิดขึ้นระหว่างการทำให้แข็งตัว แต่สิ่งเหล่านี้ในฐานะ - โครงสร้างจุลภาคที่หล่ออาจไม่ได้ให้คุณสมบัติที่ดีที่สุดแก่เราสำหรับแอปพลิเคชันที่ตั้งใจไว้ นั่นคือสิ่งที่เข้ามาในการรักษาความร้อน
หนึ่งในกระบวนการรักษาความร้อนที่พบบ่อยที่สุดสำหรับโลหะผสมแมกนีเซียมคือการรักษาความร้อน ในกระบวนการนี้เราให้ความร้อนกับการหล่อที่อุณหภูมิสูงและถือไว้ที่นั่นในช่วงเวลาหนึ่ง เป้าหมายคือการละลายเฟสที่ละลายได้ทั้งหมดลงในเมทริกซ์ ตัวอย่างเช่นในแมกนีเซียม - อลูมิเนียม - โลหะผสมสังกะสีมีสารประกอบ intermetallic ที่เกิดขึ้นระหว่างการหล่อ โดยการให้ความร้อนแก่การหล่อที่อุณหภูมิสูงพอสารประกอบเหล่านี้สามารถพังทลายลงและละลายลงในเมทริกซ์แมกนีเซียม
เมื่อเราทำการแก้ปัญหาการรักษาความร้อนธัญพืชในโครงสร้างจุลภาคเริ่มเปลี่ยนไป ธัญพืชขนาดเล็กอาจเพิ่มขึ้นและการกระจายขนาดของเมล็ดโดยรวมกลายเป็นสม่ำเสมอมากขึ้น สิ่งนี้มีความสำคัญเนื่องจากขนาดเกรนที่สม่ำเสมอมากขึ้นสามารถนำไปสู่คุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้น ตัวอย่างเช่นมันสามารถปรับปรุงความเหนียวของโลหะผสมซึ่งหมายความว่ามันสามารถงอหรือยืดได้มากขึ้นโดยไม่ทำลาย นอกจากนี้การละลายสารประกอบ intermetallic สามารถทำให้โลหะผสมเป็นเนื้อเดียวกันมากขึ้นลดโอกาสในการกัดกร่อนที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น
หลังการแก้ปัญหาความร้อนเรามักจะติดตามด้วยความชรา การชราภาพเป็นกระบวนการที่เราให้ความร้อนในการหล่อที่อุณหภูมิต่ำกว่าสารละลาย - อุณหภูมิความร้อน - อุณหภูมิการรักษาและยึดไว้ที่นั่นสักพัก ในช่วงอายุองค์ประกอบที่ละลายจะเริ่มตกตะกอนจากเมทริกซ์ในแบบที่ควบคุมได้ การตกตะกอนเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นอุปสรรคต่อการเคลื่อนไหวของการเคลื่อนที่ในโครงสร้างผลึก การเคลื่อนที่เป็นเหมือนข้อบกพร่องในโครงตาข่ายคริสตัลและการเคลื่อนไหวของพวกเขาคือสิ่งที่ทำให้วัสดุเปลี่ยนรูป โดยการป้องกันการเคลื่อนที่ของการเคลื่อนที่ทำให้เกิดการตกตะกอนเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของโลหะผสม
ประเภทและขนาดของการตกตะกอนที่เกิดขึ้นในช่วงอายุนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการเช่นองค์ประกอบโลหะผสมอุณหภูมิอายุและเวลาอายุ ตัวอย่างเช่นในแมกนีเซียม - อัลลอยด์ที่หายาก - โลกตกตะกอนที่เกิดขึ้นในช่วงอายุอาจจะดีและกระจายอย่างสม่ำเสมอ การตกตะกอนที่ดีเหล่านี้สามารถมีผลกระทบต่อโลหะผสมที่มีความแข็งแกร่งอย่างมีนัยสำคัญ พวกเขาสามารถเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตซึ่งเป็นความเครียดที่โลหะผสมเริ่มเปลี่ยนรูปอย่างถาวร
ผลอีกอย่างหนึ่งของการรักษาความร้อนต่อโครงสร้างจุลภาคของการหล่อโลหะผสม Mg คือการเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบเฟส เฟสที่แตกต่างกันในโลหะผสมมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นบางขั้นตอนอาจเปราะบางกว่าในขณะที่บางช่วงเวลาอาจจะเหนียวกว่า การรักษาด้วยความร้อนสามารถเปลี่ยนเฟสหนึ่งเป็นอีกหรือเปลี่ยนสัดส่วนของเฟสต่าง ๆ ในโลหะผสม สิ่งนี้อาจมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติโดยรวมของการคัดเลือกนักแสดง
ตัวอย่างเช่นในแมกนีเซียม - โลหะผสมลิเธียมมีสองขั้นตอน: แมกนีเซียม - เฟสที่อุดมไปด้วยและลิเธียม - เฟสที่อุดมไปด้วย โดยการรักษาด้วยความร้อนเราสามารถเปลี่ยนปริมาณและการกระจายของสองขั้นตอนนี้ หากเราต้องการโลหะผสมที่มีน้ำหนักเบาและเหนียวมากขึ้นเราสามารถปรับพารามิเตอร์ความร้อน - การรักษาเพื่อเพิ่มสัดส่วนของลิเธียม - เฟสที่อุดมไปด้วย ในทางกลับกันถ้าเราต้องการโลหะผสมที่แข็งแกร่งขึ้นเราสามารถพยายามเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคเพื่อเพิ่มความแข็งแรง - เฟสที่มีส่วนร่วม
การรักษาด้วยความร้อนยังสามารถส่งผลกระทบต่อความพรุนในการหล่อโลหะผสมแมกนีเซียม ความพรุนเป็นข้อบกพร่องทั่วไปในการหล่อและสามารถลดคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสม ในระหว่างการรักษาความร้อนรูขุมขนในการหล่ออาจเปลี่ยนไป ที่อุณหภูมิสูงก๊าซที่ติดอยู่ในรูขุมขนอาจขยายตัวและในบางกรณีรูขุมขนอาจยุบ นอกจากนี้การไหลของโลหะในระหว่างการรักษาความร้อนสามารถช่วยปิดรูขุมขนขนาดเล็กบางส่วน สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การคัดเลือกนักแสดงที่หนาแน่นและเชื่อถือได้มากขึ้น
อย่างไรก็ตามการรักษาความร้อนไม่ได้เป็นกระบวนการที่ตรงไปตรงมาเสมอไป มีความท้าทายบางอย่างที่เราต้องระวัง ตัวอย่างเช่นหากเราให้ความร้อนการหล่อเร็วเกินไปในระหว่างการรักษาด้วยสารละลายความร้อนอาจมีความเครียดจากความร้อนที่เกิดขึ้น ความเครียดจากความร้อนเหล่านี้สามารถทำให้การหล่อหรือรอยแตก ดังนั้นเราจำเป็นต้องควบคุมอัตราความร้อนอย่างระมัดระวัง
นอกจากนี้พารามิเตอร์เวลาและอุณหภูมิสำหรับการรักษาความร้อนจะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับโลหะผสมและการหล่อแต่ละตัว โลหะผสมที่แตกต่างกันมีไดอะแกรมเฟสที่แตกต่างกันซึ่งแสดงความสัมพันธ์ระหว่างอุณหภูมิองค์ประกอบและเฟส เราจำเป็นต้องอ้างถึงไดอะแกรมเฟสเหล่านี้เพื่อกำหนดอุณหภูมิและเวลาการรักษาที่เหมาะสม
ในแอพพลิเคชั่นโลกของจริงของการหล่อโลหะผสมแมกนีเซียมผลกระทบของการรักษาความร้อนต่อโครงสร้างจุลภาคเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์แมกนีเซียม - การหล่อโลหะผสมจะใช้สำหรับส่วนประกอบเครื่องยนต์เคสเกียร์และส่วนอื่น ๆ ด้วยการใช้การรักษาด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาคเราสามารถทำให้ส่วนประกอบเหล่านี้แข็งแรงขึ้นเบาลงและมีการกัดกร่อนมากขึ้น สิ่งนี้สามารถนำไปสู่ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงที่ดีขึ้นและอีกต่อไป - ชิ้นส่วนที่ยั่งยืน
ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศแมกนีเซียมอัลลอยด์ยังใช้กันอย่างแพร่หลาย ธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบาของโลหะผสมแมกนีเซียมเป็นข้อได้เปรียบที่ยิ่งใหญ่ แต่พวกเขาจำเป็นต้องมีความแข็งแรงสูงและต้านทานความเหนื่อยล้าได้ดี การรักษาด้วยความร้อนสามารถช่วยให้ได้คุณสมบัติเหล่านี้โดยการปรับเปลี่ยนโครงสร้างจุลภาค ตัวอย่างเช่นโดยการสร้างโครงสร้างจุลภาคที่ดีและมีความเข้มแข็ง - เพิ่มความแข็งแกร่งให้กับโครงสร้างจุลภาคเราสามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของโลหะผสมซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากสำหรับส่วนประกอบที่ต้องโหลดซ้ำ
ในฐานะซัพพลายเออร์ของการหล่อโลหะผสม MG ฉันเข้าใจถึงความสำคัญของการทำให้กระบวนการรักษาความร้อนถูกต้อง เราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าของเราเพื่อทำความเข้าใจความต้องการของพวกเขาจากนั้นเลือกวิธีการรักษาความร้อนที่เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้เรายังทำการทดสอบการควบคุมคุณภาพจำนวนมากเพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อที่ผ่านการรักษาด้วยความร้อนเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับการหล่อโลหะผสม MG ที่มีคุณภาพสูงคุณรู้ว่าคุณสมบัติของการหล่อเหล่านี้เกี่ยวข้องโดยตรงกับโครงสร้างจุลภาคของพวกเขาและการรักษาด้วยความร้อนมีบทบาทสำคัญในสิ่งนั้น ไม่ว่าคุณจะต้องการการหล่อที่มีความแข็งแรงสูงความเหนียวดีหรือความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมเราสามารถใช้กระบวนการรักษาความร้อนที่เหมาะสมเพื่อให้ได้คุณสมบัติที่ต้องการ
หากคุณสนใจในการหล่อโลหะผสม MG ของเราและต้องการหารือเกี่ยวกับความต้องการเฉพาะของคุณอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราพร้อมที่จะมีการแชทเกี่ยวกับวิธีที่เราสามารถให้สิ่งที่ดีที่สุด - การหล่อที่เหมาะสมสำหรับใบสมัครของคุณ เราสามารถทำงานร่วมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพความร้อน - กระบวนการบำบัดเพื่อให้ได้ประโยชน์สูงสุดจากการหล่อโลหะผสมแมกนีเซียม
โดยสรุปการรักษาความร้อนมีผลอย่างลึกซึ้งต่อโครงสร้างจุลภาคของการหล่อโลหะผสม Mg มันสามารถเปลี่ยนขนาดเกรนละลายและตกตะกอนเฟสและลดความพรุน การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ในโครงสร้างจุลภาคสามารถนำไปสู่การปรับปรุงที่สำคัญในคุณสมบัติเชิงกลและการกัดกร่อนของโลหะผสม ในฐานะซัพพลายเออร์เรามุ่งมั่นที่จะใช้เทคนิคการรักษาความร้อนล่าสุดเพื่อให้ลูกค้าของเรามีการหล่อโลหะผสมแมกนีเซียมคุณภาพดีที่สุด
การอ้างอิง
- Davis, jr (ed.) (2001) โลหะผสมแมกนีเซียมและแมกนีเซียม ASM International
- Zheng, YF, Gu, Xn, & Witte, F. (2014) โลหะที่ย่อยสลายได้จากแมกนีเซียม วัสดุศาสตร์และวิศวกรรม: R: รายงาน, 77, 1 - 33
- Agnew, Sr, & Duygulu, O. (2005) พื้นผิวและ anisotropy ของแมกนีเซียม - แผ่นโลหะผสม ทบทวนวัสดุระหว่างประเทศ, 50 (6), 333 - 376
